产品介绍

技术参数与电气特性

功率与电压：

额定功率：1.5kW（FRN1.5 标识），适配变频器输出电流范围 3.7~5.0A（参考富士 FRENIC-Mini 变频器规格）。

输入电压：3 相 200V（C2S 标识），兼容 50/60Hz 电源，电压波动允许范围 ±10%，符合 IEC 60034-1 标准。

机械性能：

转速与极数：4 极设计，同步转速 1500rpm（50Hz 时），额定转速 1450rpm（滑差约 3.3%），适配 低负载率运行（效率 ≥IE3 等级）。

防护等级：IP54（防尘防溅），可在 -10~+40℃ 环境下长期运行，湿度 ≤90%（无凝露）。

安装方式：B3 卧式底座安装（IEC 60034-7 标准），法兰尺寸 132S，轴径 28mm，重量约 35kg。

效率与能耗：

效率等级：IE3 超高效率（符合日本 Top Runner 标准），全负载效率 ≥88.5%，比 IE2 电机节能 15%~20%。

启动特性：直接启动电流 ≤6.5 倍额定电流，适配变频器矢量控制时启动转矩 ≥200% 额定转矩。

设计特点与应用场景

技术亮点：

低损耗设计：采用 薄型硅钢片（0.35mm） 和 正弦绕组技术，铁损降低 12%，铜损降低 8%。

散热优化：轴向通风结构（内置离心风扇），温升 ≤75K（B 级绝缘），支持 24 小时连续运行。

抗干扰能力：通过 EN 61000-6-2 工业环境抗干扰认证，适配变频器时需加装 LC 滤波器（如 Murata LQG15HS）抑制谐波。

典型应用：

风机 / 泵类负载：配合变频器 PID 控制实现 流量 / 压力自动调节，节能率可达 30%~50%（参考富士变频器一体型马达案例）。

输送机械：通过 FRENIC-Mini 变频器的滑差补偿功能，实现 ±0.5% 速度控制精度，适用于皮带输送机、提升机。

变频驱动场景：支持 无传感器矢量控制（SVC），响应时间 ≤50ms，适配异步电机和同步电机。

安装与维护指南

硬件部署：

环境要求：

安装位置需远离 变频器功率模块（距离 ≥10cm），避免高温辐射。

建议在电机输入端加装 进线电抗器（如 Hitachi HXK-1.5），抑制浪涌电压。

接线规范：

动力线缆：使用 3×1.5mm² 绞合电缆（如 H07RN-F），长度 ≤50m，屏蔽层单端接地。

接地要求：接地电阻 ≤4Ω，电机外壳需与控制柜 等电位连接。

参数匹配：

变频器设置：通过富士 FRENIC-Mini 变频器 执行 电机自学习（需输入铭牌参数：功率、极数、额定电流）。

保护参数：过流保护值设为 1.1 倍额定电流，过载保护时间 10~30 秒可调。

维护要点：

定期检查：每运行 2000 小时清洁散热孔灰尘，检查轴承润滑脂（推荐 NLGI 2 锂基脂）。

故障诊断：

异常噪音：可能因 轴承磨损（更换 6306-ZZ 轴承，参考价格 50 元 / 个）或 转子扫膛。

过热报警：检查 冷却风扇转速（≥2800rpm）及 变频器载波频率（建议设为 4kHz）。

备件更换：

定子绕组：可重绕修复，费用约 800 元（含绝缘材料）。

接线盒：订货号 MSIP-JB-132，参考价格 200 元。

适配变频器与控制方案

推荐变频器：

富士 FRENIC-Mini 系列 FRN1.5C2S-2J：

控制模式：支持 V/F 控制和 无传感器矢量控制，适配 MSIP-REI 电机时效率提升 5%~8%。

通信功能：内置 Modbus RTU 接口，可通过 PLC（如三菱 FX5U） 实现 多段速控制（15 段速）。

控制参数优化：

加速时间：5~10 秒（根据负载惯量调整），防止过流报警。

减速方式：直流制动 + 自由停车，制动电流设为 150% 额定电流，制动时间 1~3 秒。

节能模式：启用 自动节能运行（AEO），变频器根据负载自动调整电压，降低铁损 10%~15%。