产品介绍
技术参数与电气特性
物理规格
尺寸:178mm×140mm×125mm(长 × 宽 × 高),重量 1.2kg,采用标准 35mm DIN 导轨安装,支持并排部署(需预留 25mm 散热间隙)。
防护等级:IP20(端子区域),适用于室内环境,需配合控制柜使用。
接线端子:
动力线:4 个 M4 螺丝端子,支持 2.5-6mm² 电缆,扭矩需紧固至 0.8N・m。
信号线:可拆卸式凤凰端子,支持 0.5-1.5mm² 电缆,避免频繁插拔导致接触不良。
性能参数
控制精度:速度控制精度 ±0.5%(无传感器矢量模式),频率范围 0-500Hz,分辨率 0.1Hz。
保护功能:具备过流(150% 额定电流持续 60 秒)、过压(DC 总线>820V)、欠压(DC 总线<380V)及过热(基板温度>85℃)保护,故障响应时间<5ms。
认证标准:符合 UL 508、CE 认证,支持北美及欧洲市场准入。
系统集成与典型应用
驱动兼容性
适配电机:标配支持 2/4/6 极感应电机,通过参数调整可兼容第三方电机(需手动输入电机铭牌参数)。
扩展能力:
支持添加25-COMM-D通信模块(Modbus RTU 协议),实现与 PLC 或 HMI 的远程监控(通信速率 19.2kbps)。
可连接罗克韦尔1794 系列远程 I/O,扩展数字量输入至 16 路、模拟量输出至 8 路。
典型应用场景
风机 / 泵类节能控制:在污水处理厂中,结合压力传感器实现恒压供水,通过 V/F 控制降低能耗 15%-20%,同时支持水泵防干转保护(通过 AI 信号监测流量)。
物料输送系统:在食品包装线中,通过数字量输入接收 PLC 启停指令,配合编码器实现输送带速度同步(误差≤±1%),响应时间≤100ms。
简易机械控制:在小型加工设备中,利用内置 PID 功能实现温度闭环控制(如注塑机料筒温控),调节周期≤200ms。
安装调试与维护指南
硬件部署
抗干扰设计:
动力线与信号线间距≥30cm,编码器电缆需使用双绞屏蔽线(如 Belden 3103A),长度≤50m。
建议在变频器输入端加装 LC 滤波器(如 25-EMC1-FA),并将模块外壳与控制柜 PE 排可靠连接(接地电阻≤4Ω)。
安全接线:
紧急停车回路需采用常闭触点串联,并通过继电器(如 AB 700-HA)实现硬件互锁,确保 STO 功能(扭矩切断时间<20ms)。
参数优化流程
基础配置:
电机参数录入:在 PowerFlex Studio 软件中选择 “感应电机” 类型,输入额定电压、电流、功率因数等参数。
控制模式选择:风机负载建议使用 “V/F 控制 + 滑差补偿”,泵类负载建议使用 “无传感器矢量控制”。
动态调整:
使用示波器工具观测电流波形,调整加速时间参数(默认 10 秒)至电机无过载(电流≤110% 额定值)。
若出现机械振动,可启用 “自动陷波滤波” 功能(参数 F2.08),抑制特定频率共振。
维护策略
周期性检查:
触点检查:每季度清洁端子氧化层,使用万用表测量接触电阻(应≤50mΩ),避免因接触不良导致欠压报警(Error Code 0x7D0)。
电容寿命管理:主回路电解电容(450V/470μF)每 5 年需更换,更换后需执行直流母线电压校准(通过 PowerFlex Studio 操作)。
故障处理:
过流保护(AL002):通过软件读取实时电流波形,若持续超过 150% 额定电流,需检查机械负载或调整加速时间参数。
通信中断(AL001):检查 Modbus 模块指示灯状态,若信号衰减超过 15% 需更换通信电缆。
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